文玩陶瓷制作工艺融合了传统技法与艺术创作，其核心流程可分为以下关键环节：1. 选料配泥 陶瓷胎体的质量取决于原料的筛选与配比。高岭土、瓷石、石英等需经淘洗、沉淀、陈腐（长达数月），去除杂质并增强可塑性。不同
文玩陶瓷制作工艺融合了传统技法与艺术创作，其核心流程可分为以下关键环节：
1. 选料配泥
陶瓷胎体的质量取决于原料的筛选与配比。高岭土、瓷石、石英等需经淘洗、沉淀、陈腐（长达数月），去除杂质并增强可塑性。不同矿源黏土混合可调节收缩率，景德镇"二元"（高岭土+瓷石）即为例证。
2. 成型工艺
手工拉坯：通过轮制法塑造器型，匠人需掌握"提、拉、收、放"的指尖力度，形成独特的手工痕迹。
模印成型：复杂器型采用石膏模具压制，明清时期流行的"脱胎瓷"需多次修坯至蛋壳般轻薄。
泥片镶接：紫砂器等采用拍打泥片后镶接，边缘需敷"脂泥"增强结合力。
3. 装饰技法
胎装饰：包括刻花（宋代耀州窑"半刀泥"技法）、剔花、镂雕等立体处理。
釉下彩：青花（钴料绘制）、釉里红（铜发色）需1300℃高温还原焰烧成。
釉上彩：粉彩、珐琅彩经800℃低温二次烧制，使用乳香油调和矿物质颜料。
4. 施釉工艺
采用浸釉、吹釉（竹筒蒙纱喷釉）、荡釉（器内注釉）等手法。钧瓷的窑变釉需掌握"钧不挂釉"技巧，通过釉层厚薄控制流动效果。宋代建盏的曜变现象源自铁系结晶釉的偶然生成。
5. 烧成控制
装窑：支钉、垫饼等窑具防止粘连，龙窑匣钵装烧可隔绝落灰。
火候：分氧化焰（青瓷）、还原焰（青花）阶段控制，柴窑需72小时不间断投柴。
冷却：降温速率影响开片效果，哥窑"金丝铁线"即由差异收缩造成。
6. 后加工处理
出土瓷器的"软道"（使用痕迹）仿制需用细砂打磨，做旧采用高锰酸钾或茶叶水浸渍。明清御窑器底的款识需使用特殊青料书写，现代仿制常借助激光刻印。
陶瓷文玩的鉴赏需关注：胎质致密程度（听叩击声）、釉面老化痕迹（哈喇光现象）、彩料呈色（民国洋绿颜料与古代差异）。当代创新工艺如3D打印陶模、纳米釉料研发正在拓展传统边界，但手工制作的"泥性"仍是收藏价值核心。
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